了解正壓衰減洩漏測試

　　在製藥、食品營養與醫療器材等產業中，洩漏測試是一項至關重要的程序，旨在確保產品包裝的完整性與安全性。任何微小的缺陷或密封不良都可能導致產品無法安全使用，甚至加速藥品的分解過程，影響其效力。因此，包裝檢測與洩漏測試是生產流程中不可或缺的一環，確保包裝品質穩定，生產流程受控。

什麼是正壓衰減洩漏測試（Force Decay Leak Testing）？
　　正壓衰減洩漏測試是一種定量的洩漏偵測技術，特別適用於低頂空（low-headspace）的包裝，例如鋁箔、層壓膜與薄膜等非多孔材料。這是一種非破壞性測試方法，在檢測過程中不會破壞或改變樣品，因此合格的包裝仍可返回生產線，不必丟棄，有效降低浪費。

📌 測試原理

1. 固定包裝：測試系統使用專用夾具將包裝固定在標準化位置，以限制未測量的膨脹範圍，確保測試結果穩定可靠。
2. 施加真空：測試開始後，測試腔內會抽取真空，導致包裝內部膨脹。
3. 測量膨脹力變化：透過 ASTM F2338 標準的真空衰減測試（Vacuum Decay）技術，監測測試腔內的壓力變化，同時測量包裝表面的膨脹力。
4. 識別不良品：若包裝密封不良或存在洩漏，膨脹力或真空水準將出現異常衰減，進而標記出有缺陷的包裝。

🔍 正壓衰減技術的最佳應用場景
✔ 多腔室（multi-cavity）包裝測試，如泡罩包裝（blister packs）、鋁箔袋（sachets）、密封袋（pouches）
✔ 低內部空間包裝（low-headspace packaging）
✔ 大批量檢測，可在一次測試中同時檢測多個包裝，提高效率

VeriPac 410 – 正壓衰減技術的應用
　　PTI的 VeriPac 410利用正壓衰減技術，專門用於泡罩包裝、鋁箔袋與密封袋的無損密封與洩漏測試。這項技術可在單次測試週期內檢測多個包裝，透過表面膨脹的力學變化識別缺陷包裝，即使是內部空間極小的包裝，也能精確檢測是否洩漏。

　　VeriPac 410 採用真空式容器密封完整性測試（CCIT）技術，適用於生產線上的連線測試與批量檢測，幫助製造商提高品質控制標準，同時符合國際法規要求。

正壓衰減洩漏測試的優勢
✔ 非破壞性，無需樣品前處理，檢測後包裝可返回生產線
✔ 測試參數可程式化，確保測試可重複性，結果更穩定
✔ 可同時測試多個包裝，提高檢測效率
✔ 測試自動化，無需依賴人工判斷，降低人為誤差
✔ 支持環保包裝趨勢，減少測試過程中的材料浪費
✔ 適用於生產過程中的即時測試（in-process testing）
✔ 降低生產成本，投資回報（ROI）快速

　　正壓衰減洩漏測試是一種高效、精確且無損的包裝密封檢測技術，特別適用於低內部空間包裝與多腔室包裝的檢測需求。

🔹 VeriPac 410 透過真空衰減技術與力學測試，確保包裝完整性與產品安全性
🔹 非破壞性、可重複測試，降低浪費，提高生產效率
🔹 自動化測試流程，減少人工干預，確保測試穩定性

　　透過這項技術，製藥與食品產業能夠提升產品安全性與法規合規性，確保包裝品質符合國際標準，最終提高消費者的信賴度與市場競爭力。